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加速腐蚀测试评估及标准解读

来源:兴旺手机网址
发布时间:2020-03-16T17:03:16
Q-Lab 曝晒老化测试报告引用评级标准, 主要有ASTM 和 ISO标准。 本文将详细解读老化测试报告等级表的基本内容。

Q-Lab 曝晒老化测试报告引用评级标准, 主要有ASTM 和 ISO标准。 本文将详细解读老化测试报告等级表的基本内容。

酸蚀等级表 (ASTM D7356)

加速老化试验箱或者美国佛罗里达户外曝晒场。

等级描述Skill Level
0不腐蚀N/A
1微型凹陷专业观察员
2中度凹陷 - 没有出现酸蚀点专业观察员
3出现很少全部或局部酸蚀点专业观察员
4开始出现全酸蚀点 (轻微)非专业观察员
5全酸蚀点, 呈现密集斑点,但几乎没有较深的点非专业观察员
6出现频繁、深度的点,边界涂料修补非专业观察员
7出现频繁和深度的点,需要重涂无规定
8开始看到酸蚀点与之前的点发生重叠无规定
9呈现密集,深度的点,互相重叠无规定
10出现高占比的面积破坏,点互相重叠,褪色无规定

定义

酸腐蚀:由于酸雨或溶液作用在表面定义而留下的痕迹。这种作用产生了较大面积的无法通过洗涤去除的水斑。

耐候 /腐蚀综合测试:交替使用纯耐候试验箱和精密的腐蚀试验箱进行曝露测试。该测试目的是检测曝露在紫外线下引起的腐蚀速率的增加量。

腐蚀复合测试:将一个或以上的曝露条件组合为一个循环测试,通常包括盐雾,高湿度和干燥。

腐蚀:材料(通常是金属)与环境之间的化学或电化学反应,导致材料发生破坏及其性能下降。

丝状腐蚀:由光斑的大小和数量来衡量表面作用效应。

表面生锈:在涂层表面产生的一种特殊腐蚀现象,其特征是具有明确的螺纹状结构并具有定向生长的特点。

点状腐蚀:金属表面的腐蚀,局限于一个点或小面积腐蚀,形成“锈孔”。

生锈:一种主要由水合氧化铁组成的腐蚀产物。(该术语只适用于黑色合金)。

生锈蠕变:通常沿着划痕,样品边缘或延伸至金属基材会出现其他缺陷现象。

疮痂腐蚀疮痂腐蚀: 通常在划痕或其他缺陷的边缘发现。这种类型的腐蚀是疮痂腐蚀、起泡和基蚀的综合。

油漆表面的腐蚀类型

a.  表面锈蚀    (ASTM D610, ISO 4628-3)

ASTM描述SpotGen.PinpointISO*
10< 0.01% 101010Ri 0
9> 0.01% 且 < 0.03%9S9G9PRi 1
8> 0.03% 到 0.1%8S8G8P 
7> 0.1% 到 0.3%7S7G7PRi 2
6> 0.3% 到 1%6S6G6PRi 3
5> 1% 到3%5S5G5P 
4> 3% 到 10%4S4G4PRi 4
3>  10% 到 16%3S3G3P 
2> 16% 到 33%2S 2G2P 
1> 33% 到 50%1S1G1PRi 5
0> 50%--- None--- 

*备注: ISO Ri 5处于ASTM 1 和 2 之间。


b.  起泡 (ASTM D714, ISO 4628-2)

起泡等级是尺寸/频率的合成。

No描述尺寸等级密度
10不存在 00不存在
8点状0-1 mmF稀疏
61-2 mmM中度
42-3 mmMD中等密度
23-5 mmD密集
0非常大 > 5 mmVD非常密集

举例子: 4D = 中等尺寸, 密集起泡


c.  划伤锈蚀和腐蚀    (ASTM D1654, ISO 4628-8)

等级尺寸 mm  尺寸 英寸
1000
9>0 - 0.50 - 1/64
8>0.5 且 <1.01/64 - 1/32
7>1.0 且 <2.01/32 - 1/16
6>2.0 且 <3.01/16 - 1/8
5>3.0 且 <5.01/8 - 3/16
4>5.0 且 <7.03/16 - 1/4
3>7.0 且 <10.01/4 - 3/8
2>10.0 且 <13.03/8 - 1/2
1>13.0 且 <16.01/2 - 5/8
0>16.0 > 5/8
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